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科技助力康復(fù):復(fù)合材料纏繞技術(shù)給假肢制造行業(yè)帶來了什么改變?

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科技助力康復(fù):復(fù)合材料纏繞技術(shù)給假肢制造行業(yè)帶來了什么改變?

發(fā)布日期:2024-05-10 作者:網(wǎng)絡(luò) 點(diǎn)擊:

根據(jù)世界衛(wèi)生組織統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),全球有上千萬人需要假肢。預(yù)計(jì)到2050年,這一人口將翻一番。根據(jù)國(guó)家和年齡組的不同,70%需要假肢的人涉及下肢。目前,大多數(shù)下肢截肢患者無法獲得高質(zhì)量的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料假肢,因?yàn)槠鋸?fù)雜的手工制造過程導(dǎo)致成本高昂。大多數(shù)碳纖維增強(qiáng)聚合物(CFRP)足部假肢是通過手工將多層預(yù)浸料層疊到模具中,然后在熱壓罐中固化,再進(jìn)行修剪和銑削制成的,手工程序非常昂貴。


隨著科技的發(fā)展,復(fù)合材料自動(dòng)化制造設(shè)備的引入有望大幅降低成本。纖維纏繞技術(shù)作為一種關(guān)鍵的復(fù)合材料制造工藝,正在改變高性能復(fù)合材料假肢的生產(chǎn)方式,使其更加高效和經(jīng)濟(jì)。

什么是纖維纏繞技術(shù)?

纖維纏繞是一種將連續(xù)纖維纏繞在旋轉(zhuǎn)的模具或心軸上的工藝。這些纖維可以是預(yù)先浸漬了樹脂的預(yù)浸料,也可以在纏繞過程中通過樹脂進(jìn)行浸漬。纖維按照特定的路徑和角度纏繞,以滿足設(shè)計(jì)要求的變形及強(qiáng)度條件。纏繞好的結(jié)構(gòu)在固化后形成輕質(zhì)且高強(qiáng)度的復(fù)合材料部件。

纖維纏繞技術(shù)在假肢制造中的應(yīng)用
(1)高效生產(chǎn):纖維纏繞技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和精確控制,使得假肢的生產(chǎn)速度大大提高。與傳統(tǒng)手工制作相比,纖維纏繞可以在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量高質(zhì)量的假肢部件。
(2)降低成本:由于生產(chǎn)效率的提升和材料利用率的提高,纖維纏繞技術(shù)可以顯著降低假肢的制造成本。據(jù)報(bào)道,采用這種技術(shù)可以使假肢的成本降低約50%。
(3)提升性能:纖維纏繞技術(shù)能夠精確控制纖維的排列和方向,從而優(yōu)化假肢的力學(xué)性能。采用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)的假肢不僅輕便,而且具有極高的強(qiáng)度和耐用性。
(4)可持續(xù)性:高效的生產(chǎn)過程和材料利用率使纖維纏繞技術(shù)更具環(huán)保優(yōu)勢(shì)。此外,復(fù)合材料假肢的耐用性和輕量化特性有助于減少資源浪費(fèi)和使用者的能量消耗。

隨著纖維纏繞技術(shù)的不斷進(jìn)步,其在假肢制造中的應(yīng)用前景更加廣闊。未來,可以期待更加智能化的生產(chǎn)系統(tǒng),更加多樣化的材料選擇,以及更加個(gè)性化的假肢設(shè)計(jì)。纖維纏繞技術(shù)將繼續(xù)推動(dòng)假肢制造行業(yè)的發(fā)展,為全球數(shù)百萬需要假肢的人們帶來福音。

在過去的5至10年中,在假體生產(chǎn)中使用碳纖維復(fù)合材料和輕金屬合金是技術(shù)上的大的飛躍?,F(xiàn)代假肢設(shè)備可幫助成千上萬的人至少部分補(bǔ)償其缺失的肢體并過上高質(zhì)量的生活。一些用戶從事體育活動(dòng),甚至打破記錄。在選擇用于制造義肢的材料時(shí),碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料因其眾多因素而脫穎而出,包括抗張強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,模量,抗沖擊性,耐疲勞性,比重,易于制造等,衛(wèi)生和美學(xué)因素。得益于碳復(fù)合材料假肢,全世界成千上萬的人生活得更好,更充實(shí)。

小科普:如何選不同材料制成的的假肢
1、功能需求:首先確定使用假肢的具體功能需求,例如支撐重量、運(yùn)動(dòng)靈活度、耐磨性等。根據(jù)需求選擇材料,如碳纖維、聚乙烯、鋯合金等。
2、輕量化:假肢需要輕量化以提供更好的舒適感和靈活度。選擇輕質(zhì)材料,如碳纖維、聚合物材料等。
3、強(qiáng)度和耐久性:假肢需要具備足夠的強(qiáng)度和耐久性,能夠承受日常使用以及特殊運(yùn)動(dòng)或活動(dòng)帶來的負(fù)荷。選擇強(qiáng)度高的材料,如鈦合金、鋯合金等。
4、人體相容性:選擇對(duì)人體相容性好的材料,避免引起過敏或不適癥狀。醫(yī)用級(jí)的聚合物材料通常較為理想。
5、制造成本和可行性:考慮選擇材料的制造成本和可行性,包括材料成本、加工工藝和現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備等方面。在可行范圍內(nèi)選擇質(zhì)量和成本平衡的材料。

綜合以上因素,需向?qū)I(yè)醫(yī)療設(shè)備制造商、工程師或康復(fù)專家尋求建議,并根據(jù)個(gè)人需求和醫(yī)生建議進(jìn)行選擇。


文章來源: 英特力新材料,每日產(chǎn)經(jīng)事,復(fù)合材料力學(xué)

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